越来越的作品、家居、企业开始使用亚克力或金属硬管来代替传统的软管，亚克力硬管正逐渐成为一种潮流。

　　 亚克力硬管拥有独特的魅力，不管材料质感或者是美观度都要比传统的硅胶软管好很多。有机玻璃集美观、整洁等优点于一身，但是亚克力硬管的缺点就是处理起来比较麻烦，一旦水路拐弯就需要角度接头来链接两根亚克力硬管，水路成本非常大，那么有没有一种方法来降低水路成本而不破坏原本的美观度呢？答案是有的，就是将亚克力硬管折弯！

   亚克力硬管材质较硬，并不像PVC材料那么好处理，需要经过“热成型”工艺使其折弯，简单来说就是将亚克力管加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，与型面相同的形状，经过冷却定型之后即可完成弯管。一起看一下具体操作：

   **步：将胶条穿入亚克力硬管内，首先需要注意的是亚克力硬管内径，目前PC MOD中使用多的就是10mm以及12mm内径的硬管，北京鑫辉延华这次使用的是10mm内径的硬管。理论上来说胶条插入硬管应该大小正合适，稍微有点紧也无妨，可是北京景玉伟业购买的这根胶条有点松动，这也是导致效果不理想的重要原因之一，如果想尝试自己动手弯管的玩家不妨考虑购买12mm的胶条。

   **步：加热亚克力硬管，将热风抢垂直放在桌面上，注意温度不需要太高，温度太高亚克力硬管会容易产生气泡，温度控制在160℃到270℃之间即可（高于270℃聚甲基丙烯酸甲酯也就是亚克力就会开始分解很容易内部产生气泡）。加热亚克力硬管的时候不要对同一个区域停留太久，要左右来回旋转亚克力硬管使其受热均匀，否则亚克力内部也会产生气泡。

   第三步:根据实际情况折弯亚克力硬管，折弯的过程同样需要持续加热，注意均匀受热。教程的开始我们提到了“热成型”的基本原理，其中重要的一环就是模具，亚克力硬管内部的模具我们有了，有了胶条弯口处就不会出现褶皱的尴尬情况发生，但是外部没有固定模具只能靠我们的双手控制了，不过结果的确有点差强人意。

   第四步：待亚克力硬管冷却成型之后抽出胶条。弯管成功这后就是切割、打磨就可以了。